德力股份西南产业基地玻璃制造项目

重庆市荣昌区广富园杨家坝路

德力玻璃(重庆)有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

拟建项目新建马蹄焰窑炉2座，新建塑料制品生产线8条，新建纸箱生产线2条，年产高档日用玻璃10万吨、包装纸箱360万平米、塑料配件制品1000万件。总投资35000万元，其中环保投资1700万元，占总投资的4.9%。

营运期：

（1）配料粉尘：配料车间主要生产工序产尘点设置袋式除尘净化设仓、称量、配料施，主要布置在各筒仓、配料、混料及落料点，共设置8个布袋除尘，产生的粉尘分别经袋式除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后，集中通过1根15m排放筒排放。

（2）熔制工序窑炉废气：拟建项目两座窑炉均采取低氮燃烧技术，熔制工序废气各经一套布袋除尘+SCR脱硝处理满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》重点区域的要求后，再共用1根60m排气筒排放。

（3）成型废气：拟建项目成型工序燃料采用清洁能源天然气，燃烧废气通过加强车间的通风换气后车间内无组织排放。

（4）退火废气：拟建项目退火工序燃料采用清洁能源天然气，燃烧废气通过加强车间的通风换气后车间内无组织排放。

（5）窑炉废气脱硝过程使用氨水产生的污染物：本项目设置氨水储罐储存20%氨水，氨水存放过程不可避免地会有部分氨气的无组织排放。氨水储罐旁设置水吸收槽，呼吸阀废气收集后引至水吸收槽吸收，可减少氨气的无组织排放，氨气无组织排放厂界浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准限值的要求。

（6）塑料制品废气：拟建项目注塑工序采取在注塑机上方安装中央集气系统对废气进行收集（即采用一根主管道，然后在主管道上再接各个支管，接到注塑机的废气产生点位上），废气的捕集率约为85%，注塑废气经收集后采取活性炭吸附装置进行净化处理，处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）后非甲烷总烃最终经过1根高15m排气筒排放；拟建项目采取在破碎机上设置集气罩，搅拌机上设置集气罩收集搅拌废气，收集后的破碎粉尘与拌料粉尘共用1台袋式除尘器处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）后，通过1根高15m排气筒排放。

（7）纸箱制品废气：纸箱印刷废气采取在水印机机头设置密闭型的废气收集装置，通过集气装置收集后的有机废气再经1套活性炭吸附装置处理满足《包装印刷业大气污染物排放标准》(DB50/758-2017)后通过1根15m排气筒排放；糊盒工序由于有机废气产生量较少，呈无组织形式挥发，由于车间内部空间较大，加强车间通风后糊盒有机废气排放对外环境影响较小。

（8）备用柴油发电机废气：拟建项目在1#生产车间及2#生产车间各设置备用柴油发电机房1座，备用柴油发电机工作时将产生一定量的燃油废气，该部分废气量较少，通过专用烟道升至屋顶排放。

（9）食堂油烟：拟建项目配备的食堂厨房将产生少量的油烟及非甲烷总烃，拟采用静电油烟净化器处理，处理后油烟浓度低于1mg/m3，非甲烷总烃浓度低于10mg/m3，再由专用烟道引至屋顶排放，能够满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）要求。

二、废水

（1）生活污水及纯水制备尾水

拟建项目少量食堂废水经隔油池隔油处理，纯水制备尾水经酸碱中和处理后，再与食堂废水及其它生活污水一同经生活污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政污水管网，再经园区污水处理厂处理达标后排放。

（2）玻璃清洗废水

外购碎玻璃清洗产生的废水拟建一座污水处理站，碎玻璃清洗废水通过“物化+生化法”处理后，可满足回用水质要求，处理后废水全部循环利用，不外排。

（3）玻璃生产不合格品冷却废水

拟建项目不合格品循环冷却水含有少量油污，含油废水经配套建设的油水分离设施处理，冷却废水污染因子主要为石油类，经油水分离设施处理后可满足不合格品冷却用水的水质要求，拟建项目每座窑炉配套建设油水分离设施1套，废水处理后回用不外排。

（4）纸箱制品洗版废水

洗版废水经洗版废水处理器处理后回用于印刷机洗版，不外排，主要处理工艺为化学处理+多级动态过滤处理后回用，每个月对该部分废水进行更换，更换后的废水作为危废处置，生产废水不外排。

三、噪声

拟建项目噪声主要是空压机、风机、混料机、玻璃破碎机等设备噪声，利用车间建筑降噪，并采取设备基础减振、隔声、吸声等综合降噪措施后，昼夜均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

四、固体废物

拟建项目固体废物主要是玻璃制品生产时产生的碎玻璃分拣时产生的塑料、金属，生产过程中产生的不合格玻璃制品，除尘系统净化下的除尘灰，窑炉炉渣，检修产生的废耐火砖，脱硝废催化剂，含油废水处理废油脂；塑料制品生产时产生的废品及边角料、废活性炭、除尘灰及废包装材料；纸箱制品生产产生的废纸板、废包装桶、其它废包装材料、洗版废水处理设施污泥及废活性炭；软水制备产生的废树脂、废润滑油、各类包装材料、废棉纱手套及生活垃圾。

拟建项目生产中产生的一般工业固废一般固废暂存间暂存，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行储存，一般固废全部回用或外售，不外排；危险废物暂存危险废物暂存间，储存按照《危险废物执行《国家危险废物名录》（2021版）、《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求执行，危险废物定期委托有资质单位清运处置；生活垃圾委托环卫部门进行清运处置；综上所述，拟建项目固废处理系统在技术上有效，在经济上可行、合理。

五、地下水、土壤环境影响和保护措施

（1）污染源及污染途径

本项目运营期地下水及土壤环境影响污染主要来源于废水处理设施泄露、车间跑冒漏滴、外排扬尘等。拟建项目各类废气均采取有效处理设施，少量外排颗粒物不含重金属等有毒有害物质，对土壤影响小；废水处理设施用于收集处理各类生产废水及生活污水，若渗入土壤会影响污染土壤，车间设备抛锚低了渗入土壤也会对土壤及地下水环境造成一定影响。

（2）防控措施

各类废气采取有效的收集处理措施，减小粉尘扩散后沉降影响周边土壤；废水处理设施等存在土壤污染风险的设施，按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防泄漏、防渗设施，防止有毒有害物质污染土壤和地下水；加强对物料储运等管理，防止有害物质泄漏影响土壤环境；废水收集处理设施池体均考虑了富余量，不会有溢流情况产生，基本无地面漫流可能；且池体均做了防渗处置，不会有垂直入渗。拟建项目涉及少量油类储存，采取桶装储存，同时采取接油盘或者围堰，能够避免油类外泄。

通过以上措施从源头控制、过程防控上避免对土壤及地下水环境的污染。

六、环境风险

根据风险识别及源项分析，确定本工程危险因素主要为乙炔泄露、柴油泄露和氨水储罐泄漏。拟建项目乙炔一旦泄露，很容易与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸等，同时根据乙炔理化性质分析，高浓度吸入乙炔可引起单纯窒息，暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状等。因此拟建项目乙炔瓶一旦泄露，产生的环境影响主要为发生火灾，甚至发生爆炸，造成对厂区内及厂区周边人员造成伤害甚至死亡，因此拟建项目应严格储存及使用乙炔。

根据地表水预测结果分析表明，事故状态下泄漏的油类物质进入濑溪河后，在响应时间内对泄漏进入水体的油类物质采取收集措施，能够最大限度降低泄漏所产生的水环境风险影响。

根据《重庆荣昌高新技术产业开发区广富园代管区域控制性详细规划环境影响报告书》中区域地下水影响分析结论，通过严格落实入驻项目的分区防渗、跟踪监测和应急响应措施，规划实施对地下水环境的影响是可以接受的。拟建项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案，当发生风险事故时立即启动事故应急预案，能确保事故不扩大，不会对周边环境造成较大危害。在采取严格安全防护和风险防范措施后风险处于环境可接受的水平。