比斯捷高精密印刷电路板生产

重庆市荣昌区昌州街道迎宾大道南延线88号附45号

重庆比斯捷电子有限公司

重庆精创联合环保工程有限公司

拟建项目位于重庆市荣昌区昌州街道迎宾大道南延线88号附45号(重庆荣昌国家级高新技术产业开发区板桥组重庆西部电子电路产业园标准厂房B-02B栋1-4层），租赁面积15372平方米。项目建成投运后实现年产双面板25万平方米、多面板65万平方米；项目总投资为5000万元，其中环保投资约150万元。

主要工艺包括：开料、内层线路制作、蚀刻、棕化、压合、机械钻孔、化学沉铜/全版电镀、外层线路制作、图电（图形电镀）、蚀刻、中检、阻焊、字符、表面处理、电铣、成型、测试、包装，主要设备：数控智能钻孔机、全自动连线曝光机、智能数控V-cut机、智能数控成型机、VCP全自动电镀线、全自动智能连线丝印机、全自动测试机、真空包装设备等。

一、废气污染防治措施

1、 开料、钻孔、成型工序产生的粉尘分别经集气罩收集后通过“布袋除尘器”处理达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）标准后通过25米高1#排气筒排放；

2、除油、酸洗、电镀、棕化、褪镀、电镀、化学镍金、沉铜工序产生的酸雾废气分别采取集气罩收集后经“碱液喷淋系统”处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准限值后通过25米高2#排气筒排放，甲醛污染物参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中“其它区域”标准；

3、阻焊、字符、OSP（有机涂覆）、线路制作工序产生的有机废气采取“催化燃烧”处理达《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）标准后通过25米高3#排气筒排放；

4、喷锡工序产生的含锡废气采取“水喷淋+工业湿式净化器”处理达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中表1标准后通过25米高5#排气筒排放；

5、1t/h、1.5t/h燃气热水锅炉燃烧废气分别采取低氮燃烧器+25米高6#、7#排气筒SO2、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）表“其它区域”标准，氮氧化物执行重庆市地方标准第1号修改清单标准。

6、厂界无组织废气污染物排放达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）排放标准，其中非甲烷总烃、总VOCS达《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）表3标准，臭气浓度、氨达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放标准。

二、水污染防治措施

1、生产废水：综合废水（W1)、酸性废水(W2)、高浓度有机废水(W3)、低浓度有机废水(W4)、络合废水(W5)、高铜/高COD废水(W6)、含镍废水(W7)、含氰废水(W8)、高氨氮废水(W9)、浓水(W11)分别经专用双层管道排入各类收集池，再分别采取双层管网架空排入汉英污水处理厂处理。

2、生活污水(W10)经生化处理后排入汉英污水处理厂处理。

三、噪声污染防治措施

选用低噪声设备，生产设备采取墙体隔声、减振隔音等措施；加强生产设备管理，定期检修、维护和保养，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

四、固体废物分类处置和综合利用措施

新建一处面积约20m2的危险废物暂存间，覆铜板边角料、废电路板半成品边角料、废电路板边角料、废电路板、含铜收尘粉、废感光湿膜、废油墨、废树脂、废助焊剂、废包装物、废催化材料、废过滤芯、废机油、废灯管、含金废液、含钯废液、含铜废物、镀铜废液、含锡废液属于危险废物，分别收集于专用容器中，定期交有资质单位处置；新建一处面积约20m2的一般固体废物暂存间：废PP边角料、报废铜箔、废钻咀、废铝板、废垫板、锡渣、电解铜为一般固废，分类收集于一般固废暂存间，交废品收购站回收处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。

五、土壤及地下水污染防治措施

拟建项目建成后，采取分区防渗：生产车间1F、危废间、废水收集池、一般固废暂存间区域均采取重点防渗措施；同时加强厂区污水管网等日常监督和管理，按相关要求设置地下水监测井，并定期（1次/半年）对地下水进行跟踪监测。

六、环境风险防范措施

化学品库房、危废暂存间、废水收集池采取“四防”措施；生产废水收集管网全部架空布设并标注废水种类、走向，管网采用双层加套管方式，避免废水泄漏到地面；加强废水收集池巡检；加强安全管理。

项目依托重庆西部电子电路产业园有效容积为850 m3的事故废水池；依托汉英污水处理厂事故废水暂存池（汉英污水处理厂设有综合事故池3个，有效容积共约为11178m3；含镍事故池1个，有效容积约为1366m3）。

生产车间设置有毒气体泄露报警装置4个、原料库房设置有毒气体泄露报警装置1个。对液体储存容器设置托盘，托盘容积应大于单个桶储存量，化学品库房、危险废物暂存间设置导流沟或围堤。

按规定配备相应的应急物资，建立环境风险应急预案，明确人员责任。企业定期组织环境风险应急预案的演练，建立记录与报告制度，设置应急事故专门档案