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重庆宸迪科技有限公司电动车零部件及车架加工建设项目

重庆市荣昌区荣昌高新区板桥园2023-RC-1-20号地块

重庆宸迪科技有限公司

重庆绿旗寰宇环保科技有限公司

项目位于重庆市荣昌区荣昌高新区板桥园2023-RC-1-20号，总建筑面积20001m2，利用地块已建设的1栋生产厂房和1栋检验楼，建设主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等，于生产厂房布置水切割机、激光切割机、冲床、弯管机、电焊机器人、二氧化碳保护焊机、电泳涂装线等生产设备，建成后，年生产电动车车架100万台和其他五金件300万台。。

项目总投资11000万元，其中环保投资50万元。

1、大气污染防治措施：

激光切割废气经激光切割设备侧面的管道负压抽风收集后，引至自带滤芯除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后，通过15m高的DA001排气筒排放；

所有焊接设备上方设置集气罩收集焊接烟尘后，一起经布袋除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后，通过15m高的DA002排气筒排放；

抛丸粉尘经管道收集后，引至布袋除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后，通过15m高的DA003排气筒排放；

高脱脂槽加热工序天然气燃烧废气达《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后，直接通过15m高的DA004排气筒排放；

电泳、固化工序废气经集气罩收集后，通过“两级活性炭吸附”处理达《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）、《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后，由15m高的DA005排气筒排放；

厂区内VOCS无组织排放管控执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）。

2、水污染防治措施：

项目洗手废水、地面清洁废水、水切割废水、电泳涂装废水等经生产废水处理装置（处理能力为15m³/d，工艺：调节+混凝反应+气浮+沉淀池+活性炭过滤）处理后与生活污水一起进入已建的生化池（1个生化池，处理能力20m³/d）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4中三级标准后经市政污水管网排入板桥园区污水处理厂深度处理达标后排入濑溪河。

3、噪声污染防治措施：

项目选用低噪声的设备，采取基础减振、合理布局、距离衰减、建筑物隔声等降噪措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固体废物污染防治措施：

①一般固体废物：1#厂房南侧设置面积约50m²的一般固废暂存点，废边角料、废钢丸、废焊料及收尘、不合格废件、废反渗透膜、废过滤介质、抛丸粉尘收尘、废布袋、普通废包装物、废模具等分类收集暂存于一般固废暂存点暂存，定期外售废品回收单位处理；

②危险废物：设1处25m²危险废物贮存库，废乳化液、前处理线槽渣、废化学品包装物、废液压油、废润滑油、废油桶、收集的废含油棉纱手套、含油废液、废活性炭、生产废水处理站污泥等分类收集后暂存于危险废物贮存库，定期交有危废处理资质单位收运处置；

③生活垃圾集中收集后交由环卫部门收运处置。

5、土壤及地下水污染防治措施：

主要采取“源头控制、分区防控”相结合的原则。危险废物贮存库、液体物料库房、水切割机、冲床、车床机加区域、电泳涂装区等区域设为重点防渗区；厂区上述重点防渗区外的其他生产区域，包括冲床、车床、弯管机以外的机加工区、原料库、半成品物料存放区、成品区和固废暂存间等生产区域设为一般防渗区；指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其他建筑区，如厂区道路、办公区等设为简单防渗区。

6、环境风险防范措施：

危险废物贮存库、液体物料库房四周砌防水矮墙，设置环形沟和集液池；液体原料、液体危险废物均使用专门的容器分类收集贮存；电泳涂装线废水管线敷设采用“可视化”明沟明管；电泳涂装线设置截留措施，四周设置围堰，确保事故状态下将电泳涂装线泄漏的槽液收集后经污水管网进入生产废水处理站，不外排；仓库区禁止吸烟，远离火源、热源、电源，无产生火花的条件，禁止明火作业；厂区设置灭火器，贮存足量消防砂、二氧化碳、泡沫、粉末灭火器等消防器材，设置各种安全标志；制定严格的规范操作流程；加强岗前教育，提高操作人员业务素质；企业应编制突发环境事件风险评估和应急预案，完善环境风险防控措施，建立预警机制，做好环境应急准备，定期开展演练。

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